粉剂聚羧酸减水剂生产工艺

合成原料

甲氧基聚乙二醇醚丙烯酸酯、丙烯酸、巯基乙酸、双氧水、氢氧化钠。

在洁净的反应器中,依次投入纯净水、甲氧基聚乙二醇醚丙烯酸酯,升温到70℃,在3.5小时内滴加丙烯酸、巯基乙酸、双氧水完毕。滴加完后保温反应3小时,降温到50℃,用50%氢氧化钠溶液中和到pH值为7.0,即得到聚羧酸盐减水剂母液。

将制得的粉剂聚羧酸减水剂水剂母液进行气流式喷雾干燥等特殊工序,最后经过过筛即得到自身流动性能优异、具有滑爽手感的粉剂聚羧酸减水剂,且长期存放不粘结、不结块。

不同的喷粉工艺条件下所制备的聚羧酸盐减水剂粉剂的粉剂外观、含水率、粘壁情况都有一定差异。

粉剂聚羧酸减水剂是近几年国内混凝土技术发展的重点,这种减水剂能与不同的水泥有相对好的适应性;在掺量低时能使混凝土具有好的流动性;在低水灰比时具有低粘度和相对好的坍落度保持性等。聚羧酸盐减水剂大部分以水剂的形式在市场上销售,不能实现长距离运输,无法应用于干粉砂浆如自流平砂浆、高强灌浆料、保温砂浆、抹面砂浆、瓷砖粘结砂浆等特种工程。